플라스틱 제조 및 재활용의 광대 한 환경에서 플라스틱 펠릿 기계 산업 장비의 필수 작품입니다. 또한 펠렛 라이저, 입금기 또는 복합 라인 (믹서 및 압출기와 통합 될 때)으로 자주 언급되는 핵심 기능은 처녀 수지, 재활용 플레이크 또는 복합 혼합물 등 플라스틱 재료를 작고 균일 한 자유 펠릿 또는 과립으로 변환하는 것입니다.
핵심 기능 및 프로세스 :
에이 플라스틱 펠릿 기계 기본적으로 플라스틱을 용융 또는 연화 상태로 가져 와서 일관된 펠렛 형태로 변환합니다. 일반적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
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급송: 플라스틱 공급 원료 (플레이크, 회상, 복합 용융)가 기계에 도입됩니다.
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압출/용융 (종종 이전 또는 통합) : 일부 펠레타이저는 상류 압출기의 용융 중합체와 직접 작동하는 반면, 다른 펠트로는 압출 기능을 통합하여 고체 공급을 녹일 수 있습니다.
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펠렛 형성 (다이 페이스 절단 또는 가닥 펠렛 화) :
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다이 페이스 절단 : 녹은 플라스틱은 수많은 작은 구멍이 들어있는 다이 플레이트를 통해 강제됩니다. 가닥이 나타날 때 회전 블레이드는 다이면에서 직접 펠릿으로 자릅니다.
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가닥 펠렛 화 : 용융 플라스틱은 다이를 통해 압출되어 여러 연속 가닥을 형성합니다. 이 가닥은 일반적으로 수조에서 냉각 된 다음, 회전 블레이드가 균일 한 펠릿으로 자르는 별도의 절단 장치로 공급됩니다.
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냉각: 절단 직후, 펠릿은 (공기 또는 물을 사용하여) 빠르게 냉각되어 모양을 굳히고 덩어리를 방지합니다.
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건조 (물이 냉각되는 경우) : 물에서 냉각 된 펠릿은 저장 또는 포장 전에 수분을 제거하기 위해 효율적인 건조 시스템 (원심 건조기, 유동층 건조기 등)이 필요합니다.
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수집: 완성 된 펠릿은 저장 사일로 또는 포장 장치로 전달됩니다.
주요 구성 요소 :
표준 플라스틱 펠릿 기계 시스템은 일반적으로 몇 가지 중요한 구성 요소를 통합합니다.
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피드 호퍼/피더 : 일관된 재료 입력을 보장합니다.
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압출기 (통합 또는 상류) : 플라스틱을 녹이고 균질화합니다. 단일 또는 트윈 스크류 디자인이 일반적입니다.
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다이 플레이트 : 용융 플라스틱을 가닥으로 형성하는 정확하게 드릴 구멍이있는 강화 된 금속 플레이트.
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절단 챔버/단위 : 플라스틱 가닥을 펠렛으로 전단시키는 회전 절단기 허브와 블레이드를 수용합니다.
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절단 블레이드 : 커터 허브에 날카로운 블레이드가 장착되었습니다. 그들의 속도와 선명도는 펠렛 품질에 중요합니다.
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드라이브 시스템 : 커터 허브 회전에 전원을 공급합니다.
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냉각 시스템 : 펠릿을 굳히기위한 에어 나이프, 워터 스프레이 또는 수조.
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건조 시스템 (해당되는 경우) : 잔류 물을 제거합니다.
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제어판 : 운동 속도, 온도 및 기타 작동 매개 변수를 관리합니다.
가공 된 재료 :
플라스틱 펠릿 기계 다음을 포함하여 다양한 열가소성 중합체를 처리합니다.
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폴리에틸렌 (PE -LDPE, LLDPE, HDPE)
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폴리 프로필렌 (PP)
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폴리스티렌 (PS -GPPS, 엉덩이)
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폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
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폴리에틸렌 테레프탈 레이트 (PET)
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아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)
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엔지니어링 플라스틱 (예 : 나일론, PC, POM) 및 다양한 재활용 또는 복합 혼합.
펠렛 화의 목적과 장점 :
a를 통해 플라스틱을 펠렛으로 변환합니다 플라스틱 펠릿 기계 중합체 산업에서 몇 가지 중요한 목적을 제공합니다.
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표준화: 주입 몰더 또는 압출기와 같은 다운 스트림 장비에서 일관된 공급 및 가공에 필수적인 균일 한 입자 크기와 모양을 생성합니다.
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개선 된 취급 및 운송 : 펠릿은 불규칙한 플레이크 나 분말과 달리 자유롭게 흐르기 때문에 (대량 또는 백에) 운반, 저장 및 미터를 가공 기계로 자동으로 쉽게 운반 할 수 있습니다. 밀도가 증가하여 배송량을 최적화합니다.
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강화 된 재료 특성 (재활용) : 재활용 플라스틱의 경우, 펠렛 화는 용융물을 균질화하여 플레이크를 사용하는 것과 비교하여 품질과 가공성을 향상시킵니다.
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밀도 : 부피가 큰 플라스틱 플레이크 또는 회상의 양을 줄이면보다 효율적인 저장 및 물류가 발생합니다.
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품질 관리 : 품질 검사 (오염, 색상 일관성)를 용이하게하는 제어 형 폼 팩터를 제공합니다.
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제조를위한 공급 원료 : 펠릿 화 된 처녀 또는 재활용 플라스틱은 사실상 모든 플라스틱 제품 제조 공정의 기본 공급 원료입니다.
응용 프로그램 :
플라스틱 펠릿 기계 필수 불가능합니다.
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플라스틱 재활용 시설 : 소비자 또는 산업화 후 플라스틱 폐기물 (병, 필름, 용기)을 재사용을 위해 균일 한 펠릿으로 변환합니다.
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복합 식물 : 베이스 수지를 첨가제 (색상제, 필러, 보강재, 수정 자)와 혼합하여 맞춤형 플라스틱 제형을 생성하고 최종 화합물을 펠릿 화합니다.
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버진 수지 생산 : 수지 제조 플랜트의 최종 단계 판매 제품 패키지 제품.
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재 처리 작업 : 사내 생산 스크랩 (SPRUE, OFF SPEC 부품)을 다시 유용한 펠릿 공급 원료로 변환합니다.
그만큼 플라스틱 펠릿 기계 크기 감소 도구 이상입니다. 플라스틱 재료 (처녀 또는 재활용)를 매우 기능적이고 표준화되고 효율적인 형태 계수로 변환하는 기본 가공 장치입니다. 일관된 펠릿을 생산함으로써, 이들 기계는 복잡한 제조 및 재활용 체인을 통해 신뢰할 수있는 재료 흐름을 가능하게하여 현대 플라스틱 산업의 효율성, 품질 및 경제적 생존력을 뒷받침합니다. 그들의 역할은 플라스틱 지속 가능성을위한 루프를 닫고 최종 제품 제조에서 최적의 성능을 보장하는 데 중요합니다.
