플라스틱 가공 산업에서 압출기는 핵심 장비이며, 그 성능은 제품의 품질 및 생산 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 압출기의 핵심 부품인 스크류의 설계와 성능은 무시할 수 없는 더욱 중요한 요소입니다. 최근 몇 년 동안, 원추형 스크류 배럴 독특한 디자인 컨셉과 뛰어난 성능으로 점차 시장에 등장하며 폭넓은 주목을 받고 있습니다.
1. 보다 효율적인 가소화 및 혼합 기능
원추형 스크류 배럴은 원추형 디자인을 채택하여 스크류 홈 깊이와 피치가 축 방향으로 점차적으로 변합니다. 이러한 변화는 재료 이송 경로를 최적화할 뿐만 아니라 재료의 가소화 및 혼합 효과도 크게 향상시킵니다. 원추형 나사의 작용으로 재료는 전단, 인장 및 압축과 같은 다양한 힘의 영향을 더 많이 받을 수 있으므로 용융 및 균질화 과정이 가속화됩니다. 이에 반해 기존의 나사는 가소화와 재료의 혼합도 가능하지만 효율성과 균일성이 부족한 경우가 많습니다.
2. 적용성 확대
원추형 나사의 특수 설계로 인해 다양한 유형과 특성의 플라스틱 재료에 더 잘 적응할 수 있습니다. 고점도, 저유동성 재료이든 저점도, 유동성이 좋은 재료이든 원추형 스크류는 속도, 토크, 온도 및 기타 매개변수를 조정하여 안정적인 압출을 달성할 수 있습니다. 이러한 폭넓은 적용 가능성으로 인해 원추형 스크류는 플라스틱 가공 분야에서 더욱 유연하고 경쟁력을 갖추게 되었습니다.
3. 에너지 소비 및 마모 감소
고속 압출 중에 기존 스크류는 설계 제한으로 인해 재료 흐름의 저항을 극복하기 위해 더 많은 에너지를 소비해야 하는 경우가 많습니다. 원추형 스크류는 재료 이송 경로를 최적화하고 가소화 및 혼합 효과를 최적화하여 압출 중 에너지 소비를 줄입니다. 또한 원추형 나사의 원추형 디자인으로 인해 마모가 더욱 균일해지고 서비스 수명이 연장되며 유지 관리 비용이 절감됩니다.
4. 제품 품질 향상
원추형 스크류는 보다 균일한 가소화 및 혼합 효과를 제공할 수 있기 때문에 이를 통해 생산되는 플라스틱 제품의 품질이 더 높은 경우가 많습니다. 이들 제품은 표면이 매끄럽고 크기가 정확할 뿐만 아니라 성능이 안정적이고 신뢰성이 높습니다. 이는 제품의 부가가치를 높이고, 고객의 요구를 충족시키며, 기업 경쟁력을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다.
5. 청소 및 유지 관리가 용이합니다.
기존 나사에 비해 원추형 나사의 구조 설계가 더 합리적이고 컴팩트합니다. 이 디자인은 나사를 더욱 편리하고 빠르게 청소하고 유지 관리할 수 있게 해줍니다. 사용자는 나사의 다양한 부품을 더 쉽게 분해하고 청소하여 잔류 플라스틱 물질과 불순물을 제거할 수 있습니다. 동시에 원추형 나사의 마모 부분이 더욱 집중되고 명확해 사용자가 목표한 수리 및 교체를 수행하는 데 편리합니다.